在鋁單板的各種加工工藝中，擠壓時其中非常關(guān)鍵的工藝之一，因為如果擠壓工藝出了差錯，就會導(dǎo)致整個鋁單板產(chǎn)品的報廢。做擠壓鋁單板的人都曉得，鋁單板在曲折的情況下作廢是十分不值得的，也是不應(yīng)該發(fā)作的，更是能夠防止的！那么，怎么降低鋁單板出現(xiàn)彎曲的幾率？

　　擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材形成曲折很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工必定要注意調(diào)直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發(fā)生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發(fā)生型材調(diào)不直，形成曲折。
　　擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是十分重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進(jìn)行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭就很簡單形成曲折，這時就應(yīng)該從兩頭向中心挨近進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
　　外表處置上架：坯料經(jīng)時效，硬度已合格，型材就沒那么簡單變曲折，但上架時仍是要注意，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的型材形成必定的曲折。
　　由此可見，鋁單板的擠壓工藝每一個步驟都是十分講究技術(shù)和經(jīng)驗的，在擠壓加工過程中，一定要做到嚴(yán)格按照工藝流程操作，以降低鋁單板出現(xiàn)彎曲的幾率。